IMD热压成型机行业技术性全方面分析解析

IMD热压成型机(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,像标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来，即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。

成型机简介

另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。

当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。

   IMD热压成型机应用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份

成型机分类

  按机型分类:开口式 热压成型机,封闭式热压成型机(四柱式)

  按操作类型分类:自动热压成型机,手动热压成型机

自动开口式

  本设备是专为(imd/iml)模内装饰镶嵌注塑技术开发的专利型薄膜热压成型机，以安全生产为主导思想，在保证生产工艺要求的基础上，设计采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，确保工作安全给操作者提供准确无误的安全保护功能，主缸功力采用气液增压缸，增压力足提高拉伸效果，升降灵活，稳定性能高，快速平稳，能在0.8-1.0秒内完成2500MM的成型工作行程，保障了成型产品的质量及生产效率，程序数据输入模具编号记忆保存，输入编号即调出历史生产记录，无需调机，温控系统使用可控规固态PCL控制触摸屏上直接输入温度更直观和的温度数据，方便管理和稳定，加热板前进后退，采用同步电机和变频器控制，使加热板前进后退速度提升也更加平稳，碳纤维发热管，发热快，发热均匀，寿命长，机台占地面积小，外观精美，操作方便，更快捷地装卸模具

自动封闭式

川田智装封闭式IMD热压成型机

川田智装封闭式IMD热压成型机

本设备为满足不同客户不同需求而设计，四柱封闭式在构造上区别与开口式，细节功能均与开口式一致。气液增压缸集合气压快速和液压稳定的优势。加热板变频器同步电机传动快、稳。记忆模式，记录生产参数。温度触摸屏直接输入模拟输出自动换算电压